（轉(zhuǎn)輪除濕機發(fā)展?fàn)顩r）

　　轉(zhuǎn)輪除濕機在國外的發(fā)展起始于上世紀(jì)六十年代的瑞典，在國內(nèi)的發(fā)展起始于上世紀(jì)八十年代。在美國、日本、瑞典等少數(shù)發(fā)達國家，由當(dāng)初單一的氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪發(fā)展到現(xiàn)在的活性硅膠、分子篩、有機合成材料等多種除濕轉(zhuǎn)輪；而國內(nèi)限于多種原因，到目前只有氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪趨于成熟，硅膠、分子篩材質(zhì)的還極不成熟。

　　我們在二十多年生產(chǎn)和銷售除濕轉(zhuǎn)輪及整機中累計出經(jīng)驗：在正常使用時(按一年運行300天，每天按運行8小時計，溫度要求20-45％范圍內(nèi))，國產(chǎn)除濕轉(zhuǎn)輪的使用壽命是兩到三年，伴隨著使用時間的增長，吸濕劑會逐漸衰減或脫落直至干燥風(fēng)出口的溫度達不到用戶需求，這時需更換除濕轉(zhuǎn)輪。

　　國產(chǎn)除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕材質(zhì)為氯化鋰，至于活性硅膠及分子篩的皆為不成熟產(chǎn)品，凡是宣傳國產(chǎn)活性硅膠及分子篩或者是以上三種吸濕劑的合成除濕轉(zhuǎn)輪的皆有炒作概念和誤導(dǎo)消費者之嫌，不值得科學(xué)推敲．舉一個十分筒單的例子，三種材質(zhì)吸濕之后的再生溫度各自不同，特別是氯化鋰在再生溫度140℃時而發(fā)生潮析分離，而活性硅膠和分子篩的再生溫度分別且必須要達到140~C和160'C才起作用，那三種材質(zhì)組合在—起的再生溫度是多少呢吸附分離技術(shù)與納米材料、基因工程、膜技術(shù)、超臨界流體萃取技術(shù)同為當(dāng)今世界高科技之范疇．轉(zhuǎn)輪除濕屬于吸附分離技術(shù)，目前日本、美國、瑞典等少數(shù)幾個國家相繼研制出無腐蝕性的活性硅肢和分子篩除濕轉(zhuǎn)輪以替代氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪，而國內(nèi)在這方面的研究可說是—片空白。

　　在常溫即20-25C時，活性硅膠除濕轉(zhuǎn)輪用在濕度要求10％-50％的比較廣泛的場合，而分子篩除濕轉(zhuǎn)輪用在溫度要求1％-10％的對溫度要求非常嚴(yán)格的特殊工藝場合。進口活性硅膠和分子篩除濕轉(zhuǎn)輪的使用壽命普遍在五年以上，相對國產(chǎn)除濕轉(zhuǎn)輪而言，其初投資較高，但考慮到今后的維護費用和使用年限來講，其性能價格比較國產(chǎn)氯化鋰的高。再者，進口活性硅膠和分子篩除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕材質(zhì)是直接燒鈷在特殊陶瓷纖維里面的，不舍脫落，也沒有腐蝕性。而國產(chǎn)活性硅膠除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕劑是粘貼在玻璃纖維紙表面的，吸濕效果極差且極易脫落；氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪因為氯化鋰特有的腐蝕性而導(dǎo)致再生風(fēng)機及排廢氣管道極易腐蝕；氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪且還有不能與過飽和空氣長時間接觸的缺點，

　　因為氯化鋰極易溶于水。具有腐蝕性和使用壽命短是氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪北漸漸淘汰的直接原因。在正常使用壽命內(nèi)，經(jīng)過若干實際測試發(fā)現(xiàn)，同直徑規(guī)格的國產(chǎn)氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪(厚度400mm）和進口活性硅膠除濕轉(zhuǎn)輪(厚度200mm)的除濕性能即單位除濕量幾乎相同。因為國產(chǎn)與進口制造工藝的不同，國產(chǎn)的蜂窩孔的直徑比進口的大，為了增大吸濕表面積，只好增大國產(chǎn)除濕轉(zhuǎn)輪的厚度。